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  • Le Triple Super Phosphate Granulé (GTSP)

Plus de 35 ans d'expertise dans les solutions clés en main de production d'engrais

Chaîne de production d'engrais GTSP (Triple Superphosphate Granulé) (50,000-600,000 t/an)

Système complet de production d'engrais GTSP ou (Triple Superphosphate Granulé)

Un engrais phosphaté d'exception, conçu pour révéler tout le potentiel de vos cultures. Grâce à sa teneur élevée en phosphore disponible, le GTSP offre une nutrition phosphatée optimale, dès les premiers stades de développement de la plante. Sa haute solubilité dans l'eau garantit une assimilation rapide: le phosphore est immédiatement disponible, pour une efficacité maximale au champ.

  • Capacité de production: De 50 000 à 600 000 tonnes par an, pour s'adapter à tous les objectifs de production.
  • Qualité du produit: Conforme à la norme nationale GB 21634-2008 relative au Triple Superphosphate Granulé (GTSP), garantissant une régularité et une performance optimales.
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Le Triple Superphosphate Granulé est principalement fabriqué selon deux méthodes industrielles : le procédé par acidulation-maturation et le procédé par barbotine. Le produit final est majoritairement commercialisé sous Présenté en granulée.

  • Procédé par acidulation-maturation
  • Procédé par barbotine (ou slurry granulation)
Procédé par acidulation-maturation

La poudre de minerai phosphaté est attaquée par l'acide phosphorique en milieu réactionnel. Le mixage est ensuite envoyé à une phase de maturation (cuisson) pendant plusieurs jours, qui donne à la réaction de se poursuivre et au produit de se stabiliser avant broyage et granulation.

Avantages du procédé par acidulation-maturation
  • Large adaptabilité aux minerais phosphatés: Le procédé accepte une large gamme de minerais, y compris ceux présentant une réactivité relativement plus faible.
  • Taux de décomposition élevé: Le temps de réaction plus long permet une décomposition plus complète du minerai phosphaté, optimisant ainsi le rendement de conversion.
  • Faible taux de recyclage en granulation: Le ratio de recyclage réduit lors de l'étape de granulation diminue les investissements en équipements et la consommation énergétique globale.

Limitation du procédé: Cette procédé nécessite une grande surface de stockage pour la maturation (cuisson)

Équipements principaux
  • Bascule doseuse
  • Transporteur à bande
  • Mélangeur de phosphate calcique
  • Réservoir surélevé d'acide phosphorique
  • Échangeur de chaleur en graphite
  • Chambre d'accumulation rotative
  • Découpeur ou (Fractureur)
  • Granulateur
  • Générateur d'air chaud ou (Four à air chaud)
  • Sécheur
  • Refroidisseur
  • Tamiseur ou(Cribleuse)
  • Enrobeuse
  • Ensacheuse
  • Système de traitement des effluents gazeu
Schéma de procédé
Schéma de procédé
Procédé par barbotine (ou slurry granulation)

La réaction entre le minerai et l'acide est conduite de manière à former une barbotine fluide, qui est directement atomisée et granulée sans procédé de maturation prolongée. Ce procédé, plus moderne, offre l'avantage d'une système continue, d'un meilleur contrôle granulométrique et d'une réduction des surfaces de stockage.

Avantages du procédé par barbotine
  • Acide phosphorique à titre plus faible: Le procédé s'accommode d'acides moins concentrés, ce qui offre une plus grande souplesse dans le choix des fournisseurs et des qualités d'acide disponibles sur le marché.
  • Temps de séjour de la barbotine allongé: Une longue durée de maturation plus longue favorise une réaction plus complète et améliore la fluidité de la barbotine, ce qui rend facilite son transfert vers les étapes suivantes du process.
  • Suppression du bâtiment de maturation: Plus besoin de stockage intermédiaire prolongé: les surfaces au sol sont réduites et les délais de production raccourcis d'autant.
  • Fonctionnement en continu: Une production sans interruption, particulièrement adaptée aux grandes capacités et à la recherche d'une productivité maximale.
Limitations du procédé
  • Exigences accrues sur les matières premières: Le procédé impose une plus vaste adaptabilité du minerai phosphaté et une pureté d'acide phosphorique plus rigoureuse, ce qui peut restreindre le choix des fournisseurs.
  • Taux de recyclage plus élevé: Comparé au procédé par acidulation-maturation, le ratio de recyclage en granulation est plus important ce qui se traduit par une consommation énergétique accrue et des investissements en équipements plus conséquents.
Équipements principaux
  • Bascule doseuse
  • Transporteur à bande
  • Cuve de mélange
  • Réacteur de maturation
  • Réservoir surélevé d'acide phosphorique
  • Pompe de pulvérisation
  • Granulateur
  • Générateur d'air chaud
  • Sécheur
  • Refroidisseur
  • Tamiseur ou (Cribleuse)
  • Enrobeuse
  • Ensacheuse
  • Système de traitement des effluents gazeux
Schéma de procédé
Schéma de procédé
Plus de 35 ans d'expertise dans les solutions clés en main de production d'engrais

Delandi (Nantong) Machinery Votre partenaire de confiance pour l'industrie des engrais, Chez Delandi (Nantong) Machinery, nous consacrons notre savoir-faire au développement de l'industrie des engrais.
Notre ambition: accompagner vos projets de fabrication d'engrais, de la conception des procédés à la fabrication des équipements de production, en passant par l'optimisation des performances opérationnelles.
Notre équipe réunit des experts chevronnés, alliant une connaissance technique approfondie à une expérience terrain de longue date. Chaque projet bénéficie d'un regard d'expert, forgé par des décennies d'engagement dans le secteur.

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Andy Zhou
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