Delandi (Nantong) Machinery Co., Ltd. DELANDI MACHINE
  • 
  • Accueil
  • Ligne de production d'engrais
  • Équipement de Traitement d’engrais
  • À propos de nous
  • Contacte nous
  • Vidéo
Ligne de production d'engrais
  • Accueil
  • Équipement de Traitement d’engrais
  • Convoyeur d'engrais

Plus de 35 ans d'expertise dans les solutions clés en main de production d'engrais

Convoyeur d'engrais

TRANSPORTEUR À RACLEURS / convoyeur à raclettes
  • TRANSPORTEUR À RACLEURS / convoyeur à raclettes
  • TRANSPORTEUR À RACLEURS / convoyeur à raclettes
TRANSPORTEUR À RACLEURS / convoyeur à raclettes

Le convoyeur à raclettes est conçu pour le transport stable et en circuit fermé de matériaux pulvérulents, granulaires et de petits morceaux. Il est couramment utilisé dans les lignes de production d'engrais composés, et convient également aux applications dans les secteurs du ciment, de la chimie, des mines et de la métallurgie. L'angle d'inclinaison de transport est généralement inférieur à 15°, ce qui garantit un flux de matière fluide sans glissement en arrière.

Les matériaux sont introduits par l'orifice d'alimentation situé à l'extrémité arrière, puis transportés par une chaîne de traction entraînant les raclettes vers la tête ou vers des points de déchargement intermédiaires. La structure entièrement fermée permet de maîtriser efficacement la dispersion des poussières, contribuant à un environnement de production plus propre. En fonctionnement, la température du matériau transporté ne dépasse généralement pas 250 °C, et les conditions d'humidité sont contrôlées afin d'éviter l'adhérence du matériau pendant le transport.

Le convoyeur adopte une conception structurelle segmentée, chaque section étant composée d'un caisson supérieur et d'un caisson inférieur. Cette configuration modulaire simplifie l'installation, le démontage et l'entretien courant. Des revêtements résistants à l'usure sont intégrés dans le caisson inférieur, prolongeant la durée de vie de l'équipement en fonctionnement continu. Outre les orifices d'entrée et de sortie standard situés aux deux extrémités, des orifices d'alimentation et de déchargement intermédiaires peuvent être configurés selon les besoins du procédé, offrant ainsi une plus grande flexibilité d'agencement. La longueur totale du convoyeur est modulaire, réglable par incréments de 0,4 m, et peut être sélectionnée dans une plage d'environ 5,8 m à 30,2 m afin de s'adapter aux différentes configurations de lignes de production.

Demander un Devis
Principaux paramètres techniques
Modèle Capactié (m³/h) Vitesse (m/s) Longueur(m)
KS200 5-15 0.5 2-30
KS300 15-20 0.5 2-30
KS400 20-26 0.5 2-30
KS500 23-35 0.5 2-30
KS630 35-50 0.5 2-30
KS800 50-70 0.5 2-30
KS1000 70-90 0.5 2-30
TRANSPORTEUR À VIS / Convoyeur à vis
  • TRANSPORTEUR À VIS / Convoyeur à vis
  • TRANSPORTEUR À VIS / Convoyeur à vis
TRANSPORTEUR À VIS / Convoyeur à vis

Le transporteur à vis LS est conçu conformément aux normes internationales et fabriqué selon les équivalences de la norme ISO 1050-75 ainsi que la spécification ZBJ81005.1–2-88 pour les transporteurs à vis de série LS. La matière est convoyée dans une auge fixe par un spiral en rotation, assurant un déplacement régulier et contrôlé tout au long du parcours.

Ce transporteur se distingue par sa structure compacte et la flexibilité de ses orifices d'entrée et de sortie, facilitant son intégration dans différentes configurations d'usine. Grâce à une étanchéité fiable et un fonctionnement simple, il garantit une manipulation sécurisée des matières tout en maintenant des coûts d'exploitation réduits. Sa conception fermée contribue également à préserver un environnement de production propre.

Le transporteur à vis est largement utilisé dans des secteurs tels que l'industrie chimique, les matériaux de construction, la métallurgie, la manutention des grains et la production d'engrais composés. Pour une inclinaison inférieure à 20°, il est particulièrement adapté au convoyage des matières pulvérulentes, granulaires et de petite taille, à faible viscosité, ne se détériorant pas et ne s'agglomérant pas en cours de transport. Une gamme complète de 12 spécifications, du petit au très grand modèle, permet de répondre à différents besoins de capacité. Selon les caractéristiques des matériaux, le convoyeur peut être équipé de trois facteurs de remplissage (0,45, 0,33 et 0,15) et de quatre vitesses de vis optionnelles, assurant une adaptation précise aux conditions de convoyage spécifiques.

Demander un Devis
Principaux paramètres techniques
Diamètre de la vis (mm) Pas de la vis (mm) vitesse r/min Capacitém³/h vitesse r/min capacité m³/h vitesse r/min capacité m³/h vitesse r/min capacité m³/h
100 100 140 2.2 112 1.7 90 1.4 71 1.1
160 160 112 8 90 7 71 6 50 4
200 200 100 14 80 12 63 10 50 7
250 250 90 24 71 20 56 16 45 13
315 315 80 34 63 26 50 21 40 16
400 355 71 94 56 52 45 41 36 34
500 400 63 100 50 80 40 64 32 52
630 450 50 145 40 116 32 94 25 80
800 500 40 208 32 165 25 130 20 110
1000 560 32 300 25 230 20 180 16 150
1250 630 35 388 20 320 16 260 13 200

Équipement de Traitement d’engrais

  • Granulateur d'engrais
  • Sécheur d’engrais
  • Refroidisseur d'engrais
  • Enrobeuse d'engrais
  • Broyeur d'engrais
  • Mélangeur d'engrais
  • Crible d'engrais
  • Convoyeur d'engrais
  • Élévateur à godets
  • Dépoussiéreur
  • Broyeur à boulets
  • Four rotatif ou four tournant

Ligne de production d'engrais

  • Ligne de production d'engrais azotés
  • Ligne de production d'engrais phosphates
  • Ligne de production d'engrais SOP
  • Ligne de production d'acide pour engrais
  • Ligne de production d'engrais composés
  • Ligne de production d'engrais organiques et d'engrais à libération lente
Découvrez nos Autres lignes de production d'engrais
Élévateur à godets
Élévateur Élévateur à godets
Dépoussiéreur
Dépoussiéreur Filtre à manches (dépoussiéreur à manches)
Broyeur à boulets
Broyeur Broyeur à boulets
Four rotatif ou four tournant
Rotatif Four rotatif ou four tournant

Nos ingénieurs vous assistent à chaque étape, de l'étude de faisabilité à la mise en service

Contactez-nous dès aujourd'hui, Riches de plus de 35 ans d'expertise en ingénierie de la conception des procédés à l'installation à l'international nous mettons notre expérience à votre service.

Prenez contact
  • Lignes de production d'engrais
Ligne de production d'engrais phosphates
Ligne de production d'engrais phosphates
Ligne de production d'engrais SOP
Ligne de production d'engrais SOP
Ligne de production d'acide pour engrais
Ligne de production d'acide pour engrais
Ligne de production d'engrais composés
Ligne de production d'engrais composés
Delandi (Nantong) Machinery Co., Ltd. Plus de 35 ans d'expertise dans les solutions clés en main de production d'engrais
Ligne de production
  • Ligne de production d'engrais azotés
  • Ligne de production d'engrais phosphates
  • Ligne de production d'engrais SOP
  • Ligne de production d'acide pour engrais
  • Ligne de production d'engrais composés
  • Ligne de production d'engrais organiques et d'engrais à libération lente
Équipement de Traitement
  • Granulateur d'engrais
  • Sécheur d’engrais
  • Refroidisseur d'engrais
  • Enrobeuse d'engrais
  • Broyeur d'engrais
  • Mélangeur d'engrais
  • Voir plus
Contacte nous
Andy Zhou
Delandimachine@outlook.com
+86-18921625775 (WhatsApp/WeChat)